在3D打印領(lǐng)域，尼龍材料憑借其高強(qiáng)度、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性，成為工業(yè)級應(yīng)用的首選。然而，許多從業(yè)者常因密度設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致成品脆裂或變形，直接影響產(chǎn)品性能。
3D打印陶瓷看似“科技感拉滿”，實(shí)際用起來卻藏著不少“隱形陷阱”。從醫(yī)療牙冠到航空支架，層間空隙、表面粗糙、強(qiáng)度波動(dòng)等缺點(diǎn)直接影響性能——比如氧化鋯牙冠內(nèi)部50μm孔隙能讓抗壓強(qiáng)度從1200MPa跌到800MPa以下。
在3D打印江湖里，“變形”二字堪稱隱形殺手——PLA模型翹邊、ABS零件收縮、尼龍部件扭曲，每一種耗材都在挑戰(zhàn)打印精度極限。但正是這些“攔路虎”，倒逼出層出不窮的優(yōu)化策略。
3D打印手辦的報(bào)價(jià)通常是基于多個(gè)因素的綜合結(jié)果。材料成本是報(bào)價(jià)的一個(gè)重要組成部分，不同材料的價(jià)格差異會(huì)直接影響總成本。例如，常見的PLA材料價(jià)格相對較低，而高端樹脂材料則價(jià)格較高。模型復(fù)雜性也是一個(gè)必要考慮的因素。越復(fù)雜的模型，打印所需的時(shí)間和材料消耗就越大，這通常意味著更高的報(bào)價(jià)。后處理和人工成本也不容忽視，表面處理、上色等工序會(huì)增加額外成本。在進(jìn)行3D打印加工時(shí)，了解這些因素將有助于獲取精準(zhǔn)的報(bào)價(jià)。
